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為什么你的德國施克SICK色標傳感器容易出現(xiàn)誤檢?

  現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中德國施克SICK色標傳感器的應用非常廣泛,但隨之而來的誤檢測問題也層出不窮?,F(xiàn)在由小編來為大家介紹SICK色標傳感器實際使用時出現(xiàn)誤檢測的幾種主要原因。
  
  誤檢原因1:安裝距離不恰當
  
  不同于普通光電開關反光強度的識別,由于德國施克SICK色標傳感器識別的是灰度對比,導致如果被測材料沒有放在指定的檢測距離內(nèi),其靈敏度(灰度的識別能力)明顯下降,甚至無法檢測。
  
  解決方案:SICK色標傳感器的樣本資料中一般都會有靈敏度和感應距離的曲線圖,可參考該圖表確認當前安裝距離是否合適。以上圖為例,色標與被測物的佳距離在12mm左右,需要操作工在安裝色標時充分測量保證安裝位置正確。
  
  誤檢原因2:相近顏色干擾
  
  色標檢測路徑上可能并不只有一種顏色,如下圖,需要檢測材料末端的深藍色標識,但檢測路徑上有黑色,綠色,粉色等干擾顏色。然而傳統(tǒng)色標傳感器的兩點示教方式,一般只是將輸出閥值定在標識顏色和背景顏色之間,無法排除其他相近的顏色干擾。
  
  解決方案:
  
  1、更改檢測路徑,使路徑中出現(xiàn)的顏色盡可能少。若更改為沿該材料窄邊方向檢測,則干擾顏色大大減少。
  
  缺點:實際工業(yè)生產(chǎn)中,有些工位無法隨意調整檢測路徑。
  
  2、如果德國施克SICK色標傳感器有測量值顯示,可以根據(jù)被測標識的測量值來調整輸出閥值。
  
  缺點:需要SICK色標傳感器具備測量值的顯示且對顏色有較高的分辨能力。
  
  誤檢原因3:傳感器響應時間跟不上生產(chǎn)線的運行速度
  
  響應時間能夠反映傳感器的檢測精度,即能否及時地將檢測到標識的開關量傳送到上位機。以50μs響應時間的傳感器在100m/s的生產(chǎn)線上使用為例:50μs×0.1mm/μs=5mm,即在理想情況下,被測色標塊寬度或間隔距離小于5mm時會發(fā)生誤檢!
  
  解決方案:
  
  根據(jù)標識塊寬度及間隔距離,計算出合適的響應時間/開關頻率,在德國施克SICK色標傳感器的選型時確認。

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